Kompaktprallbrecher Mobirex MR 100i NEO von Kleemann überzeugt

Sollen Baustoffe aus den britischen Regionen Hertfordshire, Bedfordshire und Essex recycelt werden, kommen sie meist nach Hatfield. Die Stadt nördlich von London beheimatet eines der größten Recyclingzentren der Gegend. Vor allem gemischter Bauschutt und Asphalt werden hier angeliefert und verarbeitet. Das Unternehmen BP Mitchell setzt dabei auf modernste Technik: zum Beispiel eine große Waschanlage, in der das Recyclingmaterial gereinigt und weiterverarbeitet wird, darunter viele der für England typischen roten Ziegel. Oder eine Ciber-Asphaltanlage, die Mischgut mit sehr guter Qualität erzeugt. Bei den mobilen Brech- und Siebanlagen finden sich einige Anlagen von Kleemann.

So umfasst der bisherige Maschinenpark des britischen Unternehmens vier Backenbrecher Mobicat, zwei Grobstücksiebanlagen Mobiscreen und ein mobiles Haldenband Mobibelt. „Was uns bei den Kleemann-Anlagen immer wieder überzeugt, sind die innovativen Features und die leichte Bedienbarkeit. Unsere Leute kommen mit den Maschinen super zu recht. Alles lässt sich intuitiv und bequem einstellen und bedienen“, sagt Brendan Mitchell, Geschäftsführer von BP Mitchell.

Ein neu hinzugefügter Kompaktbrecher Mobirex MR 100i NEO kommt mit sehr gemischtem und klebrigem Aufgabematerial zurecht. Produziert wird in Hatfield Material für den Straßenunterbau vom Typ 1. Dies besteht in Großbritannien aus einem Mix zerkleinerter und gesiebter Zuschlagstoffe (kleiner 40-mm-Körnungen). Die Bandbreite an Partikelgrößen gewährleistet, dass sich das Material leicht verdichten lässt, um ein solides Fundament mit ausgezeichneter Tragfähigkeit zu schaffen. Zudem kann das recycelte Material zur weiteren Aufbereitung in der Waschanlage verwendet werden. Mithilfe des neuen Prallbrechers sind die recycelten Asphalt-Körnungen kleiner 20 mm zur Beschickung der Ciber-Asphaltmischanlage geeignet.

Die MR 100i NEO überzeugt durch zahlreiche interessante Funktionen, darunter die automatische Brechspaltverstellung. Diese reagiert schnell auf sich veränderte Materialien. Die Brechspaltverstellung lässt sich per Knopfdruck bedienen. Der Wechsel zwischen verschiedenen Anwendungen ist so einfach, dass sich der Kompaktbrecher mit sehr geringem Aufwand von der Waschanlagenbeschickung auf die Verarbeitung von recyceltem Asphalt umstellen lässt. Der geringe Kraftstoffverbrauch von nur 11 l/Std. ermöglicht zugleich eine Kosteneinsparung. Von der Körnung 0 bis 20 mm produziert die Anlage heute stündlich bis zu 60 t. Zu dieser Leistung trägt auch das große Eindecker-Nachsieb mit seiner über 4 m³ großen Siebfläche bei. Das Material kann sich gleichmäßig auf der Siebfläche verteilen und es entsteht kein sogenannter Flaschenhals. Bei den größeren Körnungen werden bis zu 100 t produziert.