Betonmischanlage

Liebherr-Betomix spart Zement und Strom

Seit über 60 Jahren entwickelt und vertreibt Liebherr Mischanlagen für die Betonherstellung. Mit dieser Erfahrung wurden nun die neuen Baureihen Betomix und Mobilmix als Baukastensystem entwickelt.

Die neue Betomix-Mischanlage aus dem modularen Baukasten verspricht deutliche Einsparungen bei Energie und Material. (Bild: Liebherr)

Die Mischanlagen-Baureihen Betomix und Mobilmix sind flexibel aus vorgefertigten Modulen kombinierbar und lösen gleich mehrere Vorgänger ab. Für Anwender bedeutet das: mehr Freiheit bei der Konfiguration der Anlagen, kürzere Lieferzeiten, schnellere Montage und eine hohe Teileverfügbarkeit. Verbesserungen an den Antrieben verringern zudem den Stromverbrauch um bis zu 30 Prozent und erhöhen die Wiegegenauigkeit, so dass pro Kubikmeter Beton bis zu 7,5 kg Zement eingespart werden können.

Das Konzept beruht auf einer konsequent umgesetzten modularen Bauweise. Einzelne Module können unabhängig voneinander geplant, gefertigt und mit anderen Modulen kombiniert werden. Sie werden nahezu vollständig bei Liebherr verkabelt und komplett fertig montiert sowie nach einer Prüfung als vollständige Transporteinheiten auf die Baustelle geliefert. Die Abmessungen der Module sind optimiert und maximal 3 m breit. Das macht Sondertransporte bei fast allen Anlagenvarianten überflüssig. Auf der Baustelle können die Module durch ein Faltkonzept sowie Steckverbindungen schnell und effizient montiert und in Betrieb genommen werden.

Je nach Kundenwunsch und Anwendung können im gleichen Grundsystem verschiedene Mischersysteme verbaut werden. Liebherr setzt eigene Doppelwellen- oder Ringtellermischer ein. Ausstoßleistungen von 100 bis 210 m³ verdichteten Frischbetons pro Stunde sind möglich. Eine Vielzahl an Zubehör kann ohne Mehraufwand integriert werden. Verschiedene Lagermöglichkeiten für die Gesteinskörnungen können angegliedert werden, zum Beispiel ein Hochsilo. Sogar die Winter-Einhausung ist für alle Varianten standardisiert.

Um bis zu 30 Prozent Energie einzusparen, steuern Frequenzumrichter die Antriebe an Mischer und Beschickeraufzug und lassen den Mischvorgang ganzheitlich optimiert ablaufen. Hybride Mischvorgänge und kürzere Mischzeiten werden so einfach möglich und Stromspitzen vermieden. Auch der Verschleiß wird durch sanften Anlauf und sanftes Stoppen der Antriebe merklich verringert. Das größte und wichtigste Potential bieten die Frequenzumrichter jedoch bei der Dosierung von Zement mit einer Genauigkeit von +/– 0,5 Prozent. Bei einer typischen Rezeptur mit 300 kg Zement können pro Kubikmeter Beton bis zu 7,5 kg Zement gespart werden.

Diverse Ausführungen zur mobilen Nutzung

Die mobile Ausführung wird unter dem Namen Mobilmix vermarktet. Dank der praktischen Module kann sie sehr schnell auf eine andere Baustelle umgesetzt werden. Kunden können selbst wählen, wie stark die Mischanlage mobilisiert werden soll. Als Ausführungen für den mobilen Einsatz sind möglich: Stahlfundamente, integrierter Technik-Container für die Verkabelung ab Werk, ein mobiles Reihensilo auf Stahlfundamenten inklusive klappbaren Kammerwänden und mobile Zementsilos, ebenfalls auf Stahlfundamenten. Optional kann die Anlage mit einer mobilen Einhausung ausgestattet werden.

Ein Beispiel für die modulare Bauweise ist der Beschickeraufzug. Er kann einfach an die jeweilige Mischanlage angehängt werden, unabhängig davon, welche Anlagenleistung gefordert ist. Verschiedene Höhenlevel des Gesteinslagers sind bei dem senkrechten Beschickeraufzug einfacher realisierbar als bei schräger Bauweise. Zugleich wird für die Aufstellfläche bis zu 20 Prozent weniger Platz benötigt. Der Aufzug ist als konstruktiv eigenständiges Element konzipiert und steht für die stationäre und mobile Ausführung zur Verfügung.

Jede Menge Platz für Wartung und Lagerung

Alle begehbaren Bereiche der Mischanlage sind großzügig gestaltet, bieten ausreichend Platz und vereinfachen Wartung und Reinigung. Darüber hinaus ist genug Platz für die Lagerung von zusätzlichen Gebinden vorgesehen, etwa für Stahlfaserdosierung. Auf der Waagenbühne kann ein Kettenzug installiert werden, mit dem über die Material-Luken Europaletten mit Lasten bis 1.000 kg auf die entsprechende Arbeitsebene gehoben werden können. Auch die Kopffreiheit im gesamten Innenbereich wurde gezielt überarbeitet. Alle Treppen und Aufstiege sind serienmäßig 1 m breit. Die komplett überarbeitete Mischer-Hochdruckreinigung Liclean ermöglicht zusammen mit dem Reinigungsbetrieb im Schleichgang ein optimales Reinigungsergebnis bei hoher Sicherheit. Weiterhin gibt es auf Wunsch ein automatisches Reinigungssystem für den Fahrmischer-Einlauftrichter.

Die vollverzinkten Module sind absolut langlebig und robust. Die Baugruppen werden im Werk vorverkabelt. Über sogenannte Q-Gates werden die Qualitätsanforderungen der jeweiligen Montageschritte überprüft und dokumentiert. Die steckerfertigen Module können auf der Baustelle sofort angeschlossen werden. Eine reibungslose Inbetriebnahme ist mit den getesteten Modulen garantiert.

Bauma: Freigelände Mitte 809 – 813