
Millimetergenaues Planum für einen Fußballrasen

Bei der Sanierung von Fußballspielfeldern kommt es auf höchste Genauigkeit bei der Herstellung der Unter- und Tragschichten an. Eine zentrale Rolle spielt dabei die Maschinensteuerungstechnik von Sitech. Bei der Sanierung der Rasenfläche in der Mewa-Arena des 1. FSV Mainz 05 setzte das ausführende Unternehmen Heiler auf eine per Tachymeter gesteuerte Wirtgen-Fräse mit der 3D-Steuerung Trimble Roadworks.
Ziel der Arbeiten ist die Herstellung eines exakt definierten Planums mit einer Neigung von 0,8 Prozent von der Spielfeldmitte zu den Außenlinien. Diese leichte Neigung ermöglicht den kontrollierten Abfluss von Niederschlagswasser und verhindert die Bildung von Pfützen. Gleichzeitig muss die Oberfläche möglichst eben sein, damit der Ball gleichmäßig rollt und die Belastung für die Spieler reduziert wird.
Gezieltes Abfräsen möglich
Für die präzise Positionierung der Fräse kommt eine Totalstation Trimble SPS930 zum Einsatz. Die Maschine trägt damit die vorgegebenen Höhen und Neigungen millimetergenau ab. Für die Kontrolle der hergestellten Fläche arbeitet das Vermessungsteam mit einem Trimble Rover und dem Feldrechner Trimble TSC7. Das Verfahren ersetzt die frühere Herstellung des Planums mit Bagger und Raupe, bei der die gewünschte Geländeform durch Auf- und Abtrag hergestellt und die Höhenlage kontinuierlich manuell kontrolliert werden musste. Neben dem höheren Zeit- und Personalaufwand bestand dabei insbesondere die Herausforderung, die vorhandene Rasenheizung nicht zu beschädigen.

Sanierung in zwei Wochen
Durch die 3D-Maschinensteuerung kann die vorhandene Tragschicht dagegen gezielt bis auf die vorgegebene Höhe abgefräst werden. Gleichzeitig lassen sich Unebenheiten beseitigen, die durch das über die Jahre unterschiedliche Wachstum der Rasenfläche entstanden sind. Nach der Herstellung des präzisen Planums können die neuen Tragschichten in gleichmäßiger Stärke aufgebracht und verdichtet werden. Die Vermessungsarbeiten konzentrieren sich damit weitgehend auf die abschließenden Kontrollmessungen. Bei der Sanierung des Spielfelds in Mainz zeigte sich der Vorteil des Verfahrens insbesondere in der Kombination aus hoher Genauigkeit und reduziertem Arbeitsaufwand. Laut Heiler konnte die Sanierung des Spielfelds mit Unterstützung der 3D-Maschinensteuerung innerhalb von rund zwei Wochen durchgeführt werden.
